जब पॉलिशिंग मशीन पॉलिश कर रही हो, तो नमूने की पीसने की सतह और पॉलिशिंग डिस्क पूरी तरह से समानांतर होनी चाहिए और पॉलिशिंग डिस्क पर हल्के से दबाया जाना चाहिए, ध्यान रहे कि अत्यधिक दबाव के कारण नमूने को बाहर निकलने और नए पीसने के निशान को रोकने के लिए। उसी समय, नमूना को घुमाया जाना चाहिए और टर्नटेबल के त्रिज्या के साथ आगे और पीछे ले जाया जाना चाहिए ताकि पॉलिश कपड़े के स्थानीय पहनने से भी जल्दी से बचा जा सके। चमकाने की प्रक्रिया के दौरान, एक निश्चित आर्द्रता पर चमकाने वाले कपड़े को रखने के लिए एक ठीक पाउडर निलंबन लगातार जोड़ा जाना चाहिए। बहुत अधिक नमी पहनने के निशान को चमकाने के प्रभाव को कमजोर कर देगी, जिससे नमूने में कठोर चरण उभरा हुआ और गैर-धात्विक स्टील में ढाला जा सकता है और कच्चा लोहा में ग्रेफाइट चरण "स्मीयरिंग" घटना उत्पन्न कर सकता है; बहुत कम आर्द्रता, घर्षण गर्मी के कारण नमूना बना देगा तापमान बढ़ जाता है, चिकनाई प्रभाव कम हो जाता है, पॉलिश सतह अपनी चमक खो देती है, और यहां तक कि काले धब्बे दिखाई देते हैं, और हल्के मिश्र धातु सतह को नुकसान पहुंचाएंगे। मोटे तौर पर चमकाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, यह आवश्यक है कि टर्नटेबल की गति कम हो, और यह बेहतर है कि 500r / मिनट से अधिक न हो; पॉलिशिंग समय खरोंच को हटाने के लिए आवश्यक समय से अधिक होना चाहिए, क्योंकि विरूपण परत भी हटा दी जाती है। पॉलिशिंग मशीन का परिचय पोलिशिंग मशीन, जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, दर्पण प्रभाव को प्राप्त करने के लिए कुछ वस्तुओं की सतह के खुरदुरे हिस्सों को हटाना है। पॉलिशिंग मशीन के संचालन की कुंजी यह है कि जितनी जल्दी हो सके पॉलिशिंग के कारण क्षतिग्रस्त परत को हटाने के लिए अधिकतम पॉलिशिंग दर प्राप्त करने का प्रयास करें। पॉलिशिंग दो चरणों में की जाती है। रफ पॉलिशिंग का उद्देश्य पॉलिश की गई क्षति की परत को हटाना है। इस स्तर पर, अधिकतम पॉलिशिंग दर का उपयोग किया जाना चाहिए। किसी न किसी पॉलिशिंग से होने वाली सतह की क्षति एक माध्यमिक विचार है, लेकिन यह जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए; ठीक पॉलिशिंग (या अंतिम पॉलिशिंग) के बाद। उद्देश्य किसी न किसी पॉलिशिंग के कारण सतह की क्षति को दूर करना और पॉलिशिंग क्षति को कम करना है।
Jan 07, 2020
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